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pvc和pe的区别
1、PE管只含有碳氢两种元素，卫生性能好，PVC含有铅等重金属，卫生性能稍差一些，不过加钙锌稳定剂的PVC管卫生性能也复合国家卫生标准GB/T17219。
2、PE管才用热熔连接，连接更加牢固；PVC管小口径用丝扣连接，大口径用胶圈连接，连接安全性能稍差一些，不过施工成本更低。
3、 同样压力下PE管壁厚更厚，价格更贵；而PVC要薄一些，价格便宜。
4、 PE管除了给水还可应用于燃气输送等领域；PVC管还可应用于排水，由于具有阻燃绝缘性能还可应用于阻燃穿线领域。
PE是聚乙烯塑料，最常见的一种塑料。PE管又叫高密度聚乙烯管，强度高、耐高温、抗腐蚀、无毒、耐磨等特点，被广泛应用于给排水制造领域。因为它不会生锈，所以，是替代普通铁给水管的理想管材。
从长期卫生性能看，铝塑管中间铝层隔绝氧气，不易导致微生物和藻类植物滋生，一般外层PE允许加抗氧剂，不会造成内层水质污染，PE管和PP-R．管不能阻隔氧气，易导致微生物和藻类繁殖，影响饮用水的卫生；且含有大量抗氧剂，易造成水质污染。
从耐高温性能看，铝塑管国标规定的长期使用温度为95cC，最高使用温度为110cC，完全可以满足家庭用水的需要；PE管随着温度的升高其性能迅速下降，仅限于冷水输送；PP-R国标规定的长期使用温度为70cC，最高使用温度为95℃，在热水管的使用上有一定的局限性。
从耐老化性能看，铝塑管分子结构稳定，内外层PE相隔，外层允许加入足够的抗光、抗氧稳定剂而不影响接触水的内层卫生性；PE管分子结构稳定，但单层结构不利于加入稳定剂，易导致管道内水体二次污染；PP-R管则含有大量不稳定的叔碳原子，易受光、氧、杂质的作用而老化。
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大棚草莓采用滴灌方式的作用
草莓是一种贴近地面的草本植物，叶片较多，根系较浅，所以草莓怕旱也怕涝，是一种十分“娇弱”的经济作物。也正是因为草莓对灌溉效果的挑剔，才会出现果实的优劣差距。比如针对草莓根系浅这一特点，使用滴灌加半基质的形式来种植，就能为草莓提供一个舒适的生长环境。
1、节约水资源
滴灌方式的送水方式是由管道输水，蒸发以及沿程渗漏的损失非常少。这种浇水的方式属于局部灌溉，在浇水的时候一般只会湿润草莓植株周围的土壤，需要的水量比较小，不会出现地表径流以及深层渗漏，更不会让土壤出现板结的问题，而且还可以让土壤中有限的水分，循环于土壤和地膜之间，更好的减少草莓植株之间的水分蒸发。采用膜下滴灌的用水量会更少，根据相关的测试膜下滴灌平均使用水量是传统滴灌方式的12%，是喷灌方式用水量的50%，是普通滴灌用水量的70%。
2、节省人工
采用滴灌的方式浇水，两行草莓之间的土地不需要灌溉水分，因此草莓地里面的杂草要比全面及灌溉的土壤更少，能够大大的减少除草使用的人工。在上面提到了滴水灌溉土壤并不会绑架，因此能够减少锄地的次数。在使用滴灌方式浇水的时候，滴灌系统不需要整理土地和开沟，能够自动控制，大大的降低了在浇水时的劳动量以及劳动强度。
3、提升肥料的使用率
对于容易溶于水的肥料来说，可以在滴灌浇水的时候，跟随水滴滴入到草莓根系的土壤当中，能够大大的提升肥料的使用效率。根据相关的测试采用膜下滴灌的方式，能够让肥料的使用率由40%提升到60%。
4、浇水更均匀
以往传统的灌溉方式总会因为土地不平整导致土地浇水不均匀，但是在采用滴灌的浇水方式之后，滴灌系统能够更加有效的控制每一个出口的出水量，根据相关的测试均匀度通常可以达到90%，能够更好的保证每一颗草莓植株都能拥有充足的水分，保证草莓苗的健康茁壮成长。
5、增加草莓的产量
采用滴灌的方式能够更加合理的向种植草莓的土地供水供肥，有的时候还能够调整草莓植株之间的温度和湿度，不会让土壤出现板结的问题，为炒面条以及草莓果实提供了良好的成长条件，因此能够更好的实现高产和稳产，提升果实的质量。根据相关的实验证明，采用滴灌的浇水方式和其他的灌水方式相比较，每一亩的草莓量能够增加30%的产量。
6、适用性更强
采用滴灌的方式浇水速度可以快也可以慢，对于水渗透率比较低的粘性土壤，在浇水的时候速度就可以放慢一些，使水不会出现在土地表面乱流的问题，对于水渗透率比较高的沙质土壤，在浇水的时候速度就可以提高一些，灌水的时间可以缩短或者是采用间歇性灌水的方式。这样的做法能够让整个的草莓根系呈保持合理的土壤水分，但是又不会出现深层渗漏的问题，而且在采用滴灌方式的时候因为是压力管道输水，即便是种植草莓的地面不是平整的，也可以让每一颗草莓都能得到充足的水分。
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微喷和微灌（二）
微喷与喷灌的区别在于：
1. 微喷具有射程，但射程较近，一般在5米以内。而喷灌则射程较远，以全国PY系列摇臂式喷头为例，射程为9.5—68米。
2. 微喷洒水的雾化程度高，也就是雾滴细小，因而对农作物的打击强度小，均匀度好，不会伤害幼苗。而喷灌由于水滴较大，易伤害幼嫩苗木。
3. 微喷所需工作压力低，一般在0.7—3公斤/平方厘米范围内可以运作良好。而喷灌的工作压力，一般在3公斤/平方厘米以上才有较显著效果 。
4. 微喷省水，一般喷水量为200—400升/小时。而全国P Y系列喷头的喷水量为：1.35—116.54立方米/小时。由此可见，微喷比喷灌更为省水节能。
5. 微喷头结构简单，造价低廉，安装方便，使用可靠。
各种微灌技术措施的共同特点是用塑料（或金属）低压管道，把流量很小的灌溉水送到作物附近，再通过体积很小的塑料(或金属)滴头或微喷头，把水滴在或喷洒在作物根区,或在作物顶部形成雨雾,也有通过较细的塑料管把水直接注入根部附近土壤。这类灌水方法与地面灌溉和喷灌比较,灌水的流量小,持续时间长，间隔时间短,土壤湿度变幅小。根据许多国家试验结果,微灌比喷灌可省水30%左右，比地面灌可省水75%左右。微灌采用的工作压力一般为50～150 k Pa，能量消耗较小。由于微灌可以使作物根区土壤始终处于有利于作物生长的水分状况，一般均可取得明显的增产效果。微灌还可以使土壤经常保持较高的含水量，所以还能用地面灌溉和喷灌不能使用的矿化度较高的水进行灌溉。雾灌除具有补充土壤水分作用外，还有提高空气湿度、降温、防霜冻等调节小气候的作用。
用透水管进行滴灌试验，开始于20世纪20～30年代。60年代末和70年代初,得到较大规模的采用,但由于堵塞问题成为进一步发展滴灌的最大障碍。滴灌对水质的要求很高，80年代初开始在滴灌管道上装上微喷头，形成微喷灌，减轻了堵塞问题。涌泉灌是将微灌系统上的微喷头或滴头去掉，代以一截短管，直接从管口涌水，对果树等进行局部灌溉，虽流量比微灌或滴灌要大，但能有效地防止堵塞问题。到80年代中期，全世界微灌面积虽仅有42万公顷，但已广泛用于灌溉果树、蔬菜、花卉、葡萄等作物，国际灌溉排水委员会还专门设立了微灌工作组。
由于微灌每亩灌水定额可控制在5 m左右，节水效果极其显著，虽然其技术的成熟程度尚不如喷灌，但已成为一种很有发展前途的节水灌溉方法 。
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微喷和微灌（一）
微喷是利用折射式，施转式成辐射式微型喷头将水喷酒到作物枝叶等区域的灌水形式。微喷的工作压力低，流量小，既可以增加土壤水分，又能提高空气湿度，起到调节局部小气候的功效，应用面分广泛。另外，还可以借助部分微喷头的超强雾化功能，用于扦插育苗、饲养场降温等场所。
微喷又称雾滴喷灌。近几年来，国内外在总结喷灌与滴灌的基础上，新近研制和发展起来的一种先进灌溉技术。微喷技术比喷灌更为省水，由于雾滴细小，其适应性比喷灌更大，农作物从苗期到成长收获期全过程都适用。它利用低压水泵和管道系统输水，在低压水的作用下，通过特别设计的微型雾化喷头，把水喷射到空中，并散成细小雾滴，洒在作物枝叶上或树冠下地面的一种灌水方式，简称为微喷。微喷既可增加土壤水分，又可提高空气湿度，起到调节小气候的作用。
微灌是微水灌溉的简称，它是利用微灌系统设备按照作物需水要求，通过低压管道系统与安装在尾部（末级管道上）的特制灌水器（滴头、微喷头、等），将水和作物生长所需的水和养分以较小的流量均匀、准确地直接输送到作物根部附近的土壤表面或土层中，使作物根部的土壤经常保持在最佳水、肥、气状态的灌水方法。微灌的特点是灌水流量小，一次灌水延续时间长，周期短，需要的工作压力较低，能够较精确地控制灌水量，把水和养分直接输送到作物根部附近的土壤中，满足作物生长发育之需要。
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PE管连接规定
1、管道连接前，应对管材和管件及附属设备按设计要求进行核对，并应在施工现场进行外观检查，符合要求方可使用。主要检查项目包括耐压等级、外表面质量、配合质量、材质的一致性等。
2、应跟据不同的接口形式采用相应的专用加热工具，不得使用明火加热管材和管件。
3、采用熔接方式相连的管道，宜使用同种牌号材质的管材和管件，对于性能相似的必须先经过试验，合格后方可进行。
4、管材和管件应在施工现场放置一定的时间后再连接，以使管材和管件温度一致。
5、在寒冷气候（–5度以下）和大风环境条件下进行连接时，应采取保护措施或调整连接工艺。
6、管道连接时管端应洁净，每次收工时管口应临时封堵，防止杂物进入管内。
7、管道连接后应进行外观检查，不合格者马上返工。
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PE管的连接方式
先将电熔管件套在管材上，然后用专用焊机按规定的参数（时间、电压等）给电熔管件通电，使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷却后管材和管件即熔合在一起。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因素干扰小、但电熔管件的价格是普通管件的几倍至几十倍、（口径越小相差越大），一般适合于大口径管道的连接。 一、电熔承插连接的程序（过程）。 检查-----切管-----清洁接头部位-----管件套入管子-----校正-----通电熔接-----冷却 （1）切管：管材的连接端要求切割垂直，以保证有足够的热熔区。常用的切割工具有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等；切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。 （2）清洁接头部位并标出插入深度线：用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层，用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物，标出插入深度线。 （3）管件套入管子：将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管件连好。 （4）校正：调整管材和管件的位置，使管材和管件在同一轴线上，防止偏心造成接头焊接不牢固，气密性不好。 （5）通电熔接：通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规定，以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头。 （6）冷却：由于PE管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最大耐压强度，冷却期间其他外力会使管材、管件不能保持同一轴线，从而影响熔接质量，因此，冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。 热熔承插：热熔设备达到设定工作温度方可操作。 二、热熔对接 1、使用该方法连接时，采用热熔对接焊机，主要操作步骤如下： ①对接焊机调试完成后，把待接管材置于焊机夹具上并夹紧； ②清洁管材待接端并用刨刀铣削连接端面校直两对接件，使其错位量不大于管材壁厚的10%： ③待加热板温度达到设定要求温度后，放入加热板加热： ④加热完毕后，取出加热板，迅速启动油泵压力接合两管材加热面，并升压至熔接压力保压冷却： ⑤冷却到规定时间后，打开夹具并从机架上移开管材，观察卷边判定连接质量，连接完成。 2、检验热熔对接质量方法 ①热熔对接质量的判定仍主要对焊接卷边的非破坏性外观检测。通常包括卷边几何形状的外观检查和割除卷边，将卷边向背后屈曲以证实连接有无熔合不足的检查。 ②超声波检测和X射线检测在国外有应用。 ③破坏性检测。将接口切处分别进行拉伸试验、弯曲试验、拉伸蠕变试验等。
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灌溉方式和灌水下限对温室淸茄生长、耗水特性及产量的影响
滴灌技术不仅能够节约灌溉用水、提高水分利用效率，而且对作物增产具有正效应。地下滴灌作为一种新兴的高效节水灌溉技术，具有节水增产、自动化程度高、减少地表蒸发和深层渗漏等优点，被认为是最具有发展潜力的微观技术之一。但地下滴灌系统中的灌水器位置和滴水点不具移动性，需配套成千上万个灌水器来实现均匀灌溉，这势必会增大系统投资。因此，在保证地下滴灌的优点的前提下，增加地下滴灌的可移动功能，从而提高灌溉装置的重复利用率，将是实现有效降低灌溉系统设备投资的理想途径之一。
其不同的灌溉方式和灌水下限对青茄根干质量的影响是成反比的，随着开花坐果期灌水下限的增加，总根干质量减少，说明在开花坐果期，适度降低土壤含水率反而有利于作物根系生长
其不同的灌溉方式和灌水下线对青茄产量成正比影响，开花坐果期和成熟采摘期灌水下限过低都可能会导致产量较低。
结论
1）相对地表滴灌，插入式地下滴灌能促进青茄植株生长和根系向土层更深处生长。
2）在同一灌水下限条件下，插入式地下滴灌的耗水强度和总耗水量均小于地表滴灌，总耗水量较地表滴灌减少了2.06%~16.67%。各生育阶段耗水量大小依次为成熟采摘期、开花坐果期、苗期。
3）插入式地下滴灌的青茄产量平均较地面增加了8.73%，水分利用效率平均较地表滴灌提高了34%。
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寒地黑土区节水灌溉下水稻对基肥氮素的吸收
我国水稻面积占全球的18.8%，产量占全球的28.1%。水稻种植过程中不仅会消耗大量的水资源，还会损失大量氮素，我国稻田中肥料氮素的利用率普遍在20%~35%之间。我国的水稻种植过程中，氮肥通常分为基肥、蘖肥和穗肥三次分施，总施氮量的40%~60%作为基肥施入。基肥的利用率仅为9%~22%，低于蘖肥的17%~34%和穗肥的54%~80%，基肥氮素的施用量大，但作物的利用率却极低，大量未被作物吸收利用的基肥氮素流失到农田生态环境中，引发环境问题。如何根据特定的作物及土壤来优化氮肥管理从而提高氮肥的利用率，学者们进行了大量的研究。
已有研究仅反映了水稻对基肥的表现回收利用情况，而不同区域农田小气候差异较大，且田间管理模式有一定差异，导致水稻对基肥氮素的利用情况有一定的差异存在。为此兹以传统盐水灌溉模式作为对照，采用在田间原位设置15 N示踪微区的方法，研究高肥力的寒地黑土区不同水氮调控模式下水稻对基肥的吸收利用以及水稻不同生育期时基肥氮素在水稻地上部各器官中的分布，进一步明确不同灌溉模式对水稻基肥氮素吸收的影响，为制定黑土区适宜的水氮管理模式、提高肥料氮素的吸收利用率和保证农田生态环境的可持续发展提供一定的参考。
即稻作控制灌溉模式可以有效提高水稻吸收的基肥氮素,向水稻穗部的运移量，保证了基肥氮素的高效利用。
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如何选择一个好的砂石过滤器
砂滤器是一种使用石英砂作为填料的过滤材料。有利于去除水中的杂质。它还具有过滤阻力小，比表面积大，耐酸碱，抗污染性好等优点。砂滤器的独特优势在于过滤器可通过优化过滤材料的设计和过滤器。操作时，过滤材料对原水浓度、操作条件、预处理过程具有很强的适应性，即过滤床在过滤过程中自动形成稀疏密集状态，有利于保证各种污水的质量。运行条件。过滤材料在洗涤时完全分散，清洁效果好。砂滤器可以有效去除水中的悬浮物，而水胶体、铁、有机物、农药、锰、细菌、病毒等污染物有明显的去除。并具有快速滤波速度、的高过滤精度、大容量拦截。主要用于电力、电子设备、饮料、自来水、石油、化学品、冶金、纺织品、纸、食品、游泳池、市政工程的各种工艺用水、生活用水、再生水和废水的深度处理。
适用范围 ：
1.工业用水要求出水浊度≤5mg/ L，符合饮用水水质标准、生活用水和市政供水系统;
2.工业废水中的悬浮液、去除固体;
3.可用作离子交换法中的预处理设备，软化、脱盐系统，以及用于工业供水的粗过滤设备，水质要求低;并用于游泳池循环处理系统、冷却循环水净化系统。
咱时雨的过滤器其原理是：
高效连续过滤器的操作可分为原水过滤和过滤器清洗两个相对独立和同时的过程。这两个在同一过滤器中的不同位置完成，前者依赖于高位置差异或泵升程，而后者则通过压缩空气完成。石英砂过滤器是一种或几种过滤介质。它在室温下操作、耐酸碱电阻、，P H范围为2-13。该系统配备完善的保护装置和监控仪器，并具有反冲洗功能。泥土和污垢等污染物很快被冲走，耗水量很小。自动功能可根据用户要求设定。在一定的压力下，使液体通过接触絮凝介质吸附、、吸附，去除杂质，从而达到过滤的目的。填充材料一般为：石英砂岩、无烟煤、颗粒状多孔陶瓷、锰砂等，用户可根据实际情况选择使用。过滤精度在0.005至0.01米之间，可有效去除胶体颗粒和高分子有机物质。主要用于去除水中的悬浮固体。活性炭过滤器主要用于吸附水中的游离氯（吸附力为99％），对有机物和色度的去除率高。它是软化、脱盐系统纯水工艺的预处理设备。过滤材料是活性炭。该设备的主要材料是碳钢防腐蚀、玻璃钢和不锈钢。
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贴片式滴灌带和迷宫式的区别
1、结构上的区别：
贴片式滴灌带属于有附加结构的，內镶贴片式小滴头；迷宫式滴灌带没有附加结构，滴头采用一次成型的迷宫流道形式滴头。
2、壁厚和滴头间距的区别：
迷宫式滴灌带不能过厚，所以生产的话一般国内常用规格是16mm（外径）0.2mm（壁厚）300mm（滴头间距）；贴片式滴灌带厚度可以根据使用需求，从0.18mm壁厚-0.6mm壁厚均可生产，而且內镶的贴片小滴头可以根据需求调节生产时的滴头间距，常用的滴头间距：100mm、150mm、200mm、250mm、300mm。
3、价格成本：
迷宫式滴灌带采用一次成型技术，不需要另外附加滴头，材料质量对于滴水效果影响稍小，所以生产成本较低；贴片式滴灌带因內镶贴片式滴头，除去增加滴头成本外，对于原材料质量要求也比较高，如果添加再生料滴头容易脱落，影响滴灌使用，所以相比较情况下贴片式滴灌带价格要高于迷宫式滴灌带。
4、铺设方便程度：
从成本方面考虑，如果选择一年更换，，第二年重新铺设，适合选择造价成本较低的滴灌带；
从铺设整理方面考虑，贴片式滴灌带滴孔在滴灌带的一面，如果滴头朝向地面容易受碱化堵眼，另外管道系统关闭也会形成倒吸堵眼情况，所以贴片式滴灌带布置时候要注意滴头朝上；迷宫式滴灌带流道在侧边，流道特点也有一定的防倒吸堵眼的效果。